Свяжитесь с нами по электронной почте

sallyqiu@oyattools.com

Новости

Что делает фрезерное вкладывание ключа к точности и производительности?

2025-09-26
  • Как вставки из фрезерования улучшают производительность обработки

  • Почему выбирают фрезерование W-типа для стабильности

  • Какие преимущества предлагают фрезерные вставки S-типа в сложной обработке?

  • Профессиональные часто задаваемые вопросы и контактная информация

Как вставки из фрезерования улучшают производительность обработки

Фрезеровая вставкилежат в основе современной обработки, что позволяет производителям достичь точности, скорости и экономической эффективности в широком спектре применения. В отличие от традиционных режущих инструментов, которые требуют частой заточки, фрезелью индексируются, а это означает, что их можно вращать или перевернуть, когда один режущий кромка изношен, обеспечивая многократное использование на вставку. Этот дизайн уменьшает время простоя, повышает производительность и обеспечивает постоянную поверхность в требовательных операциях.

PNMU0905XER-GM Milling Inserts

Роль фрезерования в производстве

Вставки из фрезерования играют решающую роль в формировании материалов в рамках таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, создавая плесени и общее проектирование. Производительность резки зависит от комбинации геометрии вставки, материала и технологии покрытия. Вставки предназначены для выдержания высоких сил резки, эффективно управлять теплом и обеспечить длительный срок службы инструмента даже в суровых условиях эксплуатации.

  • Гибкость материала: фрезеровая вставка может разрезать сталь, нержавеющую сталь, чугун, алюминий и суперплавление.

  • Качество поверхности: вставки обеспечивают более плавную отделку и снижение постобработки.

  • Эффективность эксплуатации: индексируемые вставки сэкономят время и снижают затраты на инструмент.

Технические параметры фрезерования

В таблице ниже подчеркивается стандартные параметры, которые определяют качество и производительность фрезерных вставки:

Параметр Диапазон спецификации Цель
Вставить форму Квадратный, круглый, треугольник, W-тип, S-тип Определяет устойчивость передовой кромки и эвакуацию чипов
Вставьте размер (IC) 6 мм - 25 мм Определяет глубину резания и стабильность
Толщина 2 мм - 10 мм Влияет на жесткость и сопротивление вибрации
Угловой радиус 0,4 мм - 4,8 мм Влияет на поверхностную отделку и прочность инструмента
Режущее условие Острый край / отточен / Оптимизирован для мягких металлов, твердых сталей или прерванной резки
Параметры покрытия Олова, тилн, альтиновые, сердечно -сосудистые покрытия Улучшает износостойкость, теплостойкость и срок службы инструмента
Применимые материалы Сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий Расширяет удобство использования в разных отраслях промышленности

Понимая эти параметры, инженеры могут выбрать вставки, адаптированные к их среде обработки.

Почему выбирают фрезерование W-типа для стабильности

W-тип фрезерные вставкипризнаны за их очень широкую зону контакта, предлагая превосходную стабильность во время фрезерования. Их уникальная форма распределяет силы резки более равномерно, минимизируя вибрацию и продление срока службы инструмента. Это делает вставки W-типа идеальным для применений, где имеют решающее значение для размеров и качество поверхности.

WPGT080620 Milling Inserts

Ключевые преимущества вставки W-типа

  1. Повышенная стабильность: более крупная зона поддержки предотвращает движение вставки при тяжелой нагрузке.

  2. Расширенный срок службы инструмента: снижение вибрации понижает износ как на вставку, так и на держатель инструмента.

  3. Универсальность: подходит для грубых и полуфинансирования в стали и чугуне.

  4. Повышенная производительность: обеспечивает более высокие показатели подачи без ущерба для качества.

Технические данные для фрезерования W-типа

Особенность Пример спецификации Приложение
Геометрия дизайн Широкая база поддержки Повышенное сопротивление против сколов и поломки
Параметры чипов Средний, прекрасный, универсальный Эффективная эвакуация чипов между типами материалов
Технология покрытия PVD и CVD -покрытия Повышенная производительность в высокоскоростной обработке
Рекомендуемая скорость корма 0,1 - 0,35 мм/зуб Уравновешивает скорость и срок службы инструмента
Подходящие операции Фрешня, прорезь, просеивание, измельчение плеча Обеспечивает гибкое использование в разных настройках

Эти вставки являются выбором для промышленности, где требуется повторяемая точность, особенно в крупных производственных прогонах.

Какие преимущества предлагают фрезерные вставки S-типа в сложной обработке?

S-тип фрезеровая вставкиспроектированы с сильной геометрией края, которая обрабатывает сложные условия резания. Они преуспеваюттяжелая обработкапрерванные порезы и операции, где жесткость более критична, чем резкость. Профиль «S» обеспечивает дополнительную прочность вдоль края, что делает их идеальными для трудных материалов.

SDMX070225-MM Milling Inserts

Основные преимущества вставки S-типа

  • Сила высокого края: подходит для обработки затвердевших сталей и суперсплавов.

  • Надежный в прерываемых сокращениях: предотвращает сбой края в неровных или многоповерхностях.

  • Лучшая теплостойкость: предназначен для высокоскоростной резки с уменьшенным тепловым растрескиванием.

  • Повышенная производительность: сводит к минимуму изменения инструмента в обработке длинного цикла.

Технические данные для фрезерования S-типа

Особенность Пример спецификации Приложение
Геометрия края Усиленная режущая кромка Выдерживает высокие давления резки
Угловой радиус диапазон 0,8 мм - 3,2 мм Обеспечивает более плавные переходы и более длительный срок жизни
Параметры покрытия Tialn, Alcrn Устойчивость
Емкость скорости корма 0,15 - 0,45 мм/зуб Поддерживает агрессивные стратегии резки
Идеальные приложения Грубое фрезерование, твердое материал Обеспечивает использование тяжелых без скоплений

Вставки S-типа особенно эффективны в производстве плесени и аэрокосмической промышленности, где баланс выносливости и долговечности определяет успех.

Часто задаваемые вопросы о вставках измельчения

Q1: Каково основное различие между фрезелью W-типа и S-типа?
A1: Вставки W-типа обеспечивают дополнительную стабильность и идеально подходят для точного фрезерования, в то время как вставки S-типа фокусируются на прочности и прочности края, что делает их подходящими для тяжелых или прерванных порезов.

Q2: Как часто следует менять фрезелью?
A2: вставки следует заменить, когда появляются метки износа, увеличение ухудшений поверхностной отделки или усилия резки. В зависимости от материала и скорости одна вставка может длиться от нескольких часов до нескольких циклов производства.

Q3: Какие факторы влияют на срок службы инструмента фрезерования?
A3: срок службы инструмента зависит от вставки, скорости резки, скорости подачи, нанесения охлаждающей жидкости и материала заготовки. Правильный выбор и использование могут значительно расширить производительность вставки.

Заключение и контактная информация

Выбор правильных вставки измельчения имеет решающее значение для максимизации эффективности обработки, снижения затрат и обеспечения постоянного качества продукции. Вставки W-типа обеспечивают стабильность и точность в стандартных приложениях, в то время как вставки S-типа преуспевают в сложных операциях, где жесткость и теплостойкость жизненно важны. Обе категории представляют собой передовую инженерию, предназначенную для удовлетворения развивающихся требований производственных отраслей по всему миру.

ВTaizhou Oyt Te Tools Co., Ltd., мы специализируемся на производстве высококачественных фрезерованных вставки, которые сочетают в себе точную инженерию с прочными материалами. Наши продукты доверяют в разных отраслях для надежности и экономической эффективности. Если вы хотите обновить производительность обработки или требовать адаптированных решений для вставки, мы приглашаем вассвязаться с намиСегодня, чтобы обсудить ваши требования и выяснить, как наш опыт может поддерживать ваши производственные цели.

Следующий :

-

Похожие новости
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept