В мире производства и металлообработки, точность, эффективность и экономическая эффективность имеют первостепенное значение.Поворотные вставки, Маленькие, но критические компоненты, используемые в токарных станках и поворотных машинах, играют ключевую роль в формировании металлических заработков с точностью. Эти вставки определяют качество конечного продукта, скорость производства и общую прибыльность обработки операций. Поскольку отрасли требуют более высокой точности и более быстрого времени выполнения, понимание того, почему высококачественные поворотные вставки являются незаменимыми, стало решающим для производителей. В этом руководстве рассматривается ключевая роль поворотных вставок в обработке, подчеркивает их основные функции, предоставляет подробные спецификации наших премиальных предложений и отвечает на общие вопросы, чтобы помочь предприятиям оптимизировать их деятельность.
Эти заголовки подчеркивают приоритеты производителей: долговечность для тяжелых нагрузок, достижения в области технологий покрытия для повышения производительности и растущий сдвиг в сторону устойчивости. Для предприятий оставаться в курсе этих тенденций является ключом к выбору поворотных вставок, которые соответствуют современным требованиям обработки.
Поворотные вставки являются заменяемыми режущими инструментами, которые устанавливаются на токарные инструменты для удаления материала из вращающейся заготовки, формируя его в желаемую форму. Качество этих вставки напрямую влияет на каждый аспект процесса обработки. Вот почему инвестиции в высококачественные поворотные вставки необходимы:
Точность и точность
В таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и производство медицинских устройств, даже наименьшее отклонение от спецификаций может привести к сбою продукции или рисками безопасности. Высококачественные поворотные вставки спроектированы с жесткими допусками, обеспечивая постоянные порезы и точные размеры. Их острые, четко определенные режущие края сводят к минимуму вибрации и болтовни, что приводит к гладкой поверхности и точной геометрии детали. Например, поворотная вставка с рецидизионной режущей кромкой может поддерживать размерную точность ± 0,001 дюйма, что критическое для производства деталей, которые беспрепятственно соединяются.
Расширенный срок службы инструмента
Низкокачественные поворотные вставки быстро изнашиваются, требуя частых замены, которые нарушают графики производства и увеличивают затраты. Высококачественные вставки, изготовленные из материалов премиум-класса и имеют усовершенствованные покрытия, сопротивление износу, тепло и химическую деградацию, значительно продлевая их срок службы. Например, вставки, покрытые титановым карбонитридом (TICN) или оксидом алюминия (Al₂O₃), могут выдерживать высокие температуры резания, снизить износ фланга и обеспечивать более длительные пробеги обработки. Этот продленный срок службы инструмента не только уменьшает время простоя, но и снижает общую стоимость владения, минимизируя необходимость новых вставок.
Повышенная производительность
Время-это деньги в производстве, а высококачественные поворотные вставки обеспечивают более быстрые скорости резания и ставки корма без ущерба для точности. Их надежная конструкция и теплостойкость позволяют машинистам работать с более высокими параметрами, сокращая время цикла на часть. Например, высокопроизводительная вставка может обрабатывать скорость резания 300 поверхностных футов в минуту (SFM) по сравнению с 200 SFM для альтернативы более низкого качества, увеличивая производство на 50% за тот же период. Кроме того, меньше изменений инструмента означают меньше времени простоя, удерживая машины с оптимальной емкостью.
Универсальность между материалами
Современное производство включает в себя обработку широкого спектра материалов, от мягких металлов, таких как алюминий до твердых сплавов, таких как нержавеющая сталь и титан. Высококачественные поворотные вставки предназначены для обработки разнообразных материалов, со специализированной геометрией и покрытиями, адаптированными к конкретным применению. Например, вставка с положительным углом наклона идеально подходит для обработки алюминия, уменьшения сил резки и предотвращения встроенного края (BUE), в то время как вставка отрицательного угла наклона с жестким карбид-подложкой работает лучше для нержавеющей стали, сопротивляясь хлопну и износу. Эта универсальность устраняет необходимость в нескольких типах вставки, упрощении управления запасами и сокращением времени настройки.
Экономическая эффективность
В то время как высококачественные поворотные вставки могут иметь более высокую первоначальную стоимость, они обеспечивают долгосрочную экономию за счет продолжительного срока службы инструмента, сокращении времени простоя и повышении производительности. Например, премиальная вставка, которая стоит вдвое больше, чем бюджетный вариант, но длится в пять раз больше, что приводит к снижению общих затрат. Кроме того, точность высококачественных вставок снижает скорости лома, так как меньшее количество частей отклоняется из-за низкого качества или размерных ошибок. Со временем эти факторы делают высококачественные вставки экономически эффективным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать свои операции с обработкой.
Материальная композиция
Подложенный материал поворотной вставки определяет его твердость, прочность и теплостойкость:
Особенность
|
Карбидные вставки общего назначения (серия GC)
|
Высокоскоростные стальные поворотные вставки (серия HS)
|
Вставки обработки твердых материалов (серия HM)
|
Субстратный материал
|
Карбид вольфрама с 6% кобальтовым связующим
|
Карбид с покрытием титана (TICN)
|
Кубический нитрид бора (CBN) с керамическим связующим
|
Покрытие
|
Ticn + al₂o₃ двойной слой
|
Оловянный единственный слой
|
Без покрытия (полированная поверхность)
|
Форма ISO
|
TNMG, SNMG, CNMG, RNMG
|
TNMG, CNMG
|
DNMG, SNMG
|
Радиус носа
|
0,4 мм, 0,8 мм, 1,2 мм, 1,6 мм
|
0,4 мм, 0,8 мм
|
0,2 мм, 0,4 мм, 0,8 мм
|
Угол для нагрузки
|
Положительный (6 °)
|
Положительный (3 °)
|
Отрицательный (-5 °)
|
Угол зазора
|
7 °
|
5 °
|
7 °
|
Рекомендуемая скорость резки
|
100-300 SFM (сталь), 200-500 SFM (алюминий)
|
80-250 SFM (сталь), 150-400 SFM (чугун)
|
50-200 SFM (закаленная сталь), 80-300 SFM (чугун)
|
Максимальная жесткость заготовки
|
35 HRC
|
40 HRC
|
65 HRC
|
Срок службы инструмента (в среднем)
|
60-120 минут (в зависимости от материала)
|
45-90 минут (в зависимости от материала)
|
30-80 минут (в зависимости от материала)
|
Приложения
|
Общая обработка сталей, алюминия, чугуна
|
Высокоскоростная обработка сталей, чугун
|
Обработка закаленных сталей, суперсплавов, охлажденного чугуна
|
Совместимость
|
Universal (подходит для большинства стандартных держателей инструментов)
|
Universal (подходит для большинства стандартных держателей инструментов)
|
Специализированные держатели инструментов для вставки CBN
|
Размер диапазона
|
12 мм, 16 мм, 19 мм, 25 мм размеры вставки
|
12 мм, 16 мм, 19 мм размеры вставки
|
12 мм, 16 мм размеры вставки
|
Ценовой диапазон
|
\ (8.50 - \) 15,99 за вставку
|
\ (6.99 - \) 12,50 за вставку
|
\ (25,00 - \) 45,00 за вставку
|
Все наши поворотные вставки проходят строгие испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют строгим стандартам качества. Мы используем передовые методы производства для достижения жестких допусков, и каждая вставка проверяется на резкость края, адгезию покрытия и точность размеров. Наша приверженность качеству гарантирует, что наши вставки постоянно обеспечивают надежную производительность, помогая производителям повысить производительность и снизить затраты.
Деревня Цзянсу, улица Цзянсу, район Хуангян, город Тайчжоу, провинция Чжэцзян, Китай
Copyright © 2025 Taizhou Ouyate Tools Co., Ltd. Все права защищены.Питание от Qixin Cloud