TPGH 080202L Вставки поворота

Taizhou OYT Special Tools Co., Ltd. базировалась в Чжэцзянском городке Huangyan Smart Mold Town с момента его основания. Компания специализируется на разработке инструментов с ЧПУ для сложных материалов, включая стали с высокой гордостью, нержавеющей стали и титановые сплавы.

OYT поддерживает строгий контроль качества с использованием точного оборудования, такого как электронные микроскопы и импортированные тестеры ключей. Используя специализированные порошковые материалы, автоматизированные шлифовальные средства с ЧПУ и технологию PVD -покрытия, они обеспечивают инструменты, соответствующие высоким стандартам для твердости, устойчивости к износу и стабильности.

Помимо стандартного производства инструментов, OYT разрабатывает и создает свое собственное специализированное оборудование для повышения эффективности. Они также предлагают индивидуальные услуги по производству и повторному производству инструментов для решения конкретных требований клиентов.

TPGH080202L Вставки поворота

Поворотная вставка OYT TPGH080202L изготовлена ​​из высокопроизводительных керамических материалов, таких как глинозем и нитрид кремния, образованные в рамках высокотемпературного процесса спекания в 1800-2000 ℃. У этого есть твердость Rockwell HRA90-95, значительно выше, чем у обычных вставки с сплавами. Это обеспечивает долгосрочную резкость во время резки, значительно снижая износ и эффективно продление срока службы инструмента. Кроме того, превосходная химическая стабильность керамических материалов предотвращает адгезию с металлическими заготовками при высоких температурах, повышая непрерывность и стабильность процесса обработки примерно на 10%.

Например, поворот TPGH110302L вставки, которые «TPGH» представляет стандартную форму и последовательные характеристики вставки; «09» указывает на длина края вставки 9 мм, «02» указывает толщину 2 мм, а «04» указывает радиус наконечника 0,4 мм. Различные модели вставки настроены с различными параметрами размерных параметров для удовлетворения разнообразных потребностей обработки, таких как бурение, поворот и скучные. С точки зрения адаптации обработки материалов, эта серия вставок превосходит. Будь то для обычной углеродистой стали или сплавной стали, они могут достичь эффективной резки, с высокой поверхностной отделкой и точностью размерности, контролируемой в пределах ± 0,01 мм. При обработке нержавеющей стали, которая имеет тенденцию придерживаться вставки, уникальная формула материала и микрокристаллическая структура эффективно предотвращает образование встроенных краев, обеспечивая плавную обработку.

Вставки TPGH110302L -поворотные вставки совместимы с основным обработчивым оборудованием, таким как точки с ЧПУ и обрабатывающие центры. Они широко используются в секторах точного производства, таких как машиностроение, автомобильная обработка запчастей и аэрокосмическая промышленность. При обработке блоков автомобильных двигателей эти вставки могут точно управлять допусками диаметром отверстий и шероховатости поверхности. При производстве аэрокосмических компонентов вставки PGH110302L обращаются со строгими требованиями для высокой точности и стабильности.

По сравнению с аналогичными вставками для резки, керамические вставки TPGH090204L обеспечивают более высокую твердость и теплостойкость, что позволяет повысить температуру резания и повышение скорости резки для повышения эффективности обработки. С точки зрения точности обработки, вставка поворота TPGH110302L может достичь допусков меньшего размера и более низкой шероховатости поверхности, отвечающих требованиям точных частей. Их превосходная устойчивость к износу значительно снижает частоту замены инструмента, эффективно снижая производственные затраты.

При использовании вставки TPGH110302L Turnert важно выбрать соответствующую модель вставки и параметры резки на основе конкретных материалов и требований к процессу, чтобы избежать таких проблем, как вставка скота или дефекты качества обработки из -за неправильных настроек. Убедитесь, что вставки надежно установлены для предотвращения смещения во время высокоскоростного вращения, что может привести к угрозе безопасности и ошибкам обработки. Кроме того, используйте подходящую режущую жидкость в соответствии с условиями обработки, чтобы максимизировать охлаждение и смазку, что дополнительно продлит срок службы вставки. Храните вставки в сухой и хорошо проветриваемой среде для предотвращения влаги и окисления. Регулярно проверяйте состояние вставки; Если обнаружено скольжение или чрезмерный износ, немедленно замените их, чтобы обеспечить безопасность и качество обработки.