Свяжитесь с нами по электронной почте

sallyqiu@oyattools.com

Новости

Каковы некоторые общие проблемы с фрезеровами вставками в производстве?

Фрезеровая вставкиЧасто сталкиваются с такими проблемами, как чрезмерный износ, вибрация с аномальным шумом и недостаточная точность производства. Научные ответы могут снизить уровень отказов и обеспечить стабильность обработки.

Milling Inserts

Чрезмерный износ фрезерования в основном связан с неправильным сопоставлением параметров. Когда высокоскоростные стальные инструменты разрезают материалы с твердостью> HRC30, если скорость подачи превышает 0,2 мм/r, встроенные края склонны к формированию на режущей кромке, ускоряя износ. Решение: замените карбидными инструментами, уменьшите скорость резания до 80-120 м/мин и одновременно добавьте эмульсию экстремального давления, что может продлить срок службы более чем на 3 раза.


Проблемы вибрации связаны с недостаточной жесткостью. Когда вставки из длинного перерыва обрабатывают глубокие полости, если амплитуда превышает 0,01 мм, текстура поверхности будет некачественной. Необходимо сгущать диаметр хвостовика до 1,5 раза превышает диаметр инструмента, выбирать инструменты с неравной конструкцией шага и сотрудничать с коррекцией динамического баланса шпинделя (точность до уровня G2.5), что может снизить вибрацию на 60%.


Отклонение точности обработки часто связано с установкойфрезеровая вставкиПолем Когда разряд головки резака для лицевой мельницы> 0,02 мм, ошибка плоскостности увеличится. Микрометр должен использоваться для калибровки головки резания, чтобы обеспечить радиальное разряд вставки ≤ 0,01 мм; Замените изношенную хвостовик, чтобы гарантировать, что зона контакта конуса> 80%, улучшая жесткость зажима.


Крайная пленка в основном вызвана неадекватным охлаждением. При резке чугуна, если охлаждающая жидкость не достигает режущей кромки непосредственно, высокая температура увеличит хрупкость инструмента. Используя внутренние инструменты охлаждения, распыление охлаждающей жидкости до зоны резки при высоком давлении через центральное отверстие с скоростью потока, контролируемой при 20-30 л/мин, может эффективно избежать скопления по краям и уменьшить время простоя для изменений инструмента.


Целевые меры для различных проблем могут значительно повысить эффективность обработки и качество продуктафрезеровая вставки, обеспечивая сильную поддержку для снижения производственных затрат и повышения эффективности.


Похожие новости
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept